我們知道當（dāng）今國內連接器廠家企業（yè）很多，生產排針連接（jiē）器（qì）在（zài）注塑加工的（de）過程中，溫度是一個（gè）相（xiàng）當關鍵的因（yīn）素，它的高低將會直接影響到排針連接（jiē）器注（zhù）塑加工的（de）質量，因此對於連接器廠家來說對排（pái）針連接器進行注（zhù）塑加工，都（dōu）應該有一套極為（wéi）有效的生產管理方式。那麽對排針連（lián）接器進（jìn）行（háng）注塑（sù）加工時，溫度過高到底（dǐ）會有（yǒu）哪些影響呢?

1、使橡膠密封件變形（xíng）：我們技術工作人員在實際（jì）測試中發現，注塑機溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造（zào）成泄漏。

2、使（shǐ）機（jī）械產生（shēng）熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動（dòng）部件因其配合間（jiān）隙變小而卡死，引起（qǐ）動作失靈，影響液壓係（xì）統的傳動精度，導致部件工作質量變差。

3、加速油液氧化變質：注塑機溫升過（guò）高（gāo）會加速油液氧化變質，析出瀝青物質，降（jiàng）低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和（hé）縫隙式閥口，導致壓力（lì）閥卡死而（ér）不能動作、金屬管路（lù）伸長而彎（wān）曲，甚至破（pò）裂等。

4、使油的粘度降低：注塑機溫升過高將導致油（yóu）的粘度降低（dī），泄漏增加，泵的容積效率和整個係統的效率會顯著降低。由於油的粘度（dù）降低，滑閥等移（yí）動部件的油（yóu）膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導致磨損加劇。