前言：業內有多種形式的伺服驅動器，技術配置有（yǒu）很大差異。當我們研究市場信息時，我們發（fā）現有部分注塑成型。機台用戶（hù）反映，在使用某些品牌的連接器注塑機廠家伺服注塑機時，感覺動力不足，不如變量泵。通過了解，發現其主要原因是動態（tài）的。兵力分配不足。針（zhēn）對這一行業的一些現象和用戶（hù）的疑問，我們將討論伺服驅動的一些特點和技術。

要點（diǎn）：一、在注塑機的應（yīng）用中，伺服係統接（jiē）收到計算機的指令信號，通過改變伺服（fú）電機的速度和扭矩來達到精（jīng）確的速度。度和（hé）壓力控製（zhì），在執行（háng）過程中，反饋由旋轉變壓器和壓力傳感器檢測，伺服係統執行校（xiào）正補償（cháng），也就是說速度和壓力實現閉（bì）環控製，使注塑（sù）機的運（yùn）行過程穩定，產品合格率（lǜ）高;

二、為什麽市場上的一些機器（qì）感覺不足（zú）？連（lián）接器注塑機廠家（jiā）伺服注塑機的主要（yào）電流形式是利用伺服電機驅動油泵實現相應的機械動作，當注塑機在（zài）驅動器、電機、油泵中時。如果主電源單元匹配得太小，則會出現速度不下降的現象。當情況嚴重時，電機會急劇升溫。過（guò）載保護停（tíng）機嚴重影響生產計劃。這主要（yào）是由於（yú）機械設計、產品定位、成本定位等原因出現的不良現象。

三、連接器注塑（sù）機廠家如何利用伺（sì）服注塑機發揮節（jiē）能，穩定，可靠的優勢？1.首先（xiān），應選擇功率和扭矩較大的伺服係統，這將直接影響高壓運行（háng）時的（de）過載能力，並可通過（guò）物理試驗機。該裝置的（de）最終性能，如：使用最高壓力長時間加載（zǎi）（建議不少於40秒），經過多次循環檢測機器（qì）的狀態；電（diàn）流伺服，電機的磁鋼有M、S、H、SH各等級的區別，SH是最高級別，而且磁（cí）通量最大（即單位麵積下（xià）的磁力線數量）。高扭矩輸出（chū）更有利，其過載能力良好;避免使用更（gèng）便宜的伺服係統，因為伺服係統長時間（jiān）過載。

在這（zhè）種情況下，伺服電機（jī）容易出現退磁現象，降低了電機的功率。2，注意電機與（yǔ）油泵的連（lián）接方（fāng）式，是否使用可靠（kào）的聯軸器和支架結構，因（yīn）為連接器注塑機廠家（jiā）伺服電（diàn）機在運行（háng）過程中會（huì）頻繁（fán）添加。速度，減速，製動，倒車等都在幾十毫秒（miǎo）內，這（zhè）將影響驅動過程中的軸向同（tóng）心度和緩衝。影響電機軸（zhóu）承和油泵（bèng）的使用壽命。3.注意影響機器效率的油泵排量和速度等數據（jù）。泵在相同速度下的排量（liàng）越高（gāo），機器的效率越高（gāo）。

在選擇油泵排量時應考慮最高流（liú）量輸出要求與轉速之間的關係。在確保最高流量輸出要求的前（qián）提下，推薦（jiàn）速度設計。在（zài）合理的安全範圍內，為確保伺服驅動係統的可靠性和使用壽命，低速（sù）設計也帶來更快的響應速度，但這（zhè）樣做，這將增加連（lián）接器注塑機廠家機器（qì）的成本，並涉及機器的價格定（dìng）位。無論是用戶還是機器製造商，他們都需（xū）要有前瞻（zhān）性的成本分配（pèi）。