我（wǒ）們平時見到的高速注塑機就是全電動機，而普通注塑機都是液壓注（zhù）塑機，而液壓注塑機相對運行速度比較（jiào）慢，全電動注塑機使用的伺服馬達來（lái）實現開閉模（mó），頂出脫模，原（yuán）料注射儲料等等，運轉速度（dù）即快又精密，大大提高或改善生產環境和生產（chǎn）效率。不過（guò）現在伺（sì）服電動注塑機隻有鎖模力在850噸以下的機器。而他們兩之（zhī）間的區別在哪裏呢?注塑機廠家（jiā）為（wéi）你揭曉。

高（gāo）速注塑機高效，普通注塑機的成型（xíng）工藝（yì）為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開模——托（tuō）模——間隙時間;高速注塑機采用三軸聯動，通俗講為三回路。成（chéng）型工藝為：鎖模——射出——冷卻（què）—— 開模(同步托（tuō）模、儲料)——間（jiān）隙時間。比如一（yī）個產品用普通（tōng）注塑機的成（chéng）型（xíng）時間為10秒，而高速注塑機運用三軸聯動的原理，成（chéng）型（xíng）時間大為縮短約為6秒,減去（qù）兩個小步驟（zhòu），卻把時間提高約一半速度。

高速注塑機環（huán）保，普（pǔ）通注塑機采用的標準泵，在電力（lì）、液壓（yā）油與噪（zào）音方麵的汙染較大。高速注塑機采（cǎi）用油泵（bèng）與伺服馬達的油電混合型。