高速注塑機主要是將（jiāng）塑料利（lì）用塑料成型模具製成各種形狀的薄型塑料製品的主要成型設備，接下來給大家說一下高速（sù）注塑機的使用注意事項。

1.當高速注塑（sù）機螺杆或料筒內無物料（liào）時，不宜采（cǎi）用高的螺杆轉速，待原料充滿螺杆螺槽(熔料從噴嘴擠出時)再將螺杆轉速（sù）升高到需要的數值，以免因空轉速度（dù）過高或時間過長而刮傷螺杆或料（liào）筒;

2.使用高速注塑機時要注意操作an全，首（shǒu）先檢查an全門的可靠性，在機（jī）器運轉時切（qiē）記不可將手伸入鎖模機（jī）構當中，取製品時，一（yī）定要打開an全門，在確認人員an全或模具無異物後，才能關閉an全門。在運轉中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，要關閉油（yóu）泵電機;

3.由於原料的品種、製品麵積的（de）大小及形狀不同，所需（xū）的（de）鎖模力（lì）也不一樣，調模時請按實際需要的較（jiào）低鎖模力調節，不僅能節省電（diàn）力消耗（hào），並將明顯地延（yán）長機器的使用（yòng）壽命;

4.高速注塑機料筒從室溫加熱到所需（xū）要的溫度大約需要三（sān）十分鍾。在料筒（tǒng）內有殘（cán）餘冷（lěng）料的情況下，須再（zài）保溫十分鍾。才能啟動（dòng）螺杆進行加料，以保證殘餘冷料得到充分熔融，避免（miǎn）損（sǔn）傷螺杆;

5.高速注塑機液壓係統的壓力調節（jiē）應根據各動作的（de）要求分別進行，不宜過（guò）高，合理地使用壓力，不僅可（kě）節省能源，而且可（kě）延長機器壽命。各限位（wèi）開關的位置，也應根據製成品要求進行（háng）調節，特（tè）別（bié）是注射至保壓過程中切換點的調節要注意，否則會（huì）使製品充模不足，反之，導至製（zhì）品（pǐn）產生過高（gāo）的內應力或飛邊，甚至引起漲模，而使（shǐ）模（mó）具難以打開。

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