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說說注塑機液壓係統的精細化保養
來源:連接(jiē)器注(zhù)塑機廠(chǎng)家 發布時間:2018-08-30 點擊量:4696
注塑機(jī)液壓(yā)傳動是以液壓油為工作介質,利用密封工作容積內液壓油的壓力能來傳(chuán)遞能(néng)量(liàng)或動力或信(xìn)號的。液壓油及密封件的(de)好(hǎo)壞直接影響液壓係統的穩定工作,間接影響產品(pǐn)品質。防止(zhǐ)和(hé)減小液壓係統所發生的故障,減(jiǎn)少磨損,延長壽命,我們應嚴格使用和維護液壓油。
一(yī)般而言(yán),液壓裝置(zhì)的故障有70%的原因都是不正確或不(bú)妥當地使(shǐ)用和維(wéi)護液(yè)壓油所(suǒ)引起的。保持(chí)良好的保養習慣和預防性維護是減少及預防機(jī)器發生液壓(yā)故障的最(zuì)有效的途徑。所以液壓油(yóu)及液壓係統的精細化保養維護至關重要。因此(cǐ)有必要對液壓油的特性要求作點介紹。
液壓油最重要的性能是(shì)黏度和清潔度,以(yǐ)及較好的(de)抗氧(yǎng)化,抗磨損,抗泡沫,防鏽蝕性(xìng)能(néng)和良好的潤滑性能。
液壓油的黏度是以溫度為40℃時的運動黏(nián)度的平均值來表示的。我們常用的46號抗磨液壓油(46csT/40℃)是指這種液壓油在溫度為40℃時的運動黏度平(píng)均值為46m2/S。
液壓油黏度與壓力、溫度的關係如下:溫度升高(gāo),黏度下降;壓力升高,黏度增加。
液(yè)壓油性能的定期測試。如(rú)果(guǒ)油被汙染或(huò)變質劣化,注塑機的壽命將縮,並可能發生故障(zhàng)。因此有必要定期測試油,以檢出油性(xìng)能的變化。以此為根據(jù),決(jué)定(dìng)是否換油(yóu)。(有條件的用專業(yè)實驗室檢測出數(shù)據值最好)我們可以(yǐ)用簡捷的目視(shì)方法,了解油的狀況:
外觀測試。把新油樣(yàng)品和使用中的舊油樣品(pǐn)放入各自(zì)的試管中(zhōng),比較它們的顏色,澄清度,存在的(de)飄浮物和試管底部的水沉澱等(děng)。
滴液測試。把舊油滴在過濾紙(吸幹張)上,待1h後觀察。如果(guǒ)油是髒的或明顯變(biàn)質,將很容易觀察到汙染物。
手(shǒu)指摩擦。把使用(yòng)中的舊油沾在手指上摩擦(cā),如果黏(nián)度降低劣化,手感很粗糙 ,沒有秥稠的感覺。油滴從手指上落下很(hěn)順暢,沒有秥稠回彈的現象。
液壓保養從以下幾(jǐ)個方麵入手:
1)更換舊的液壓油。
原則上每5000個機器運(yùn)行(háng)小時或(huò)至多一年更換液壓油。不管液壓油是如何之好,在(zài)被使用了一定時間後,磨損(sǔn)的泵和其(qí)它活動零件的金屬及橡膠顆(kē)粒就會進入油中,會引起油泥和汙垢的生成,平時維修時,也(yě)多少會有汙染物沾在零件上帶(dài)入液壓油中。
即使液壓油被正確地使用,一般認(rèn)為它的工作(zuò)壽命為1年,最多2-3年(nián)。一旦變質,就毫不猶豫換新油。好的油質是維持油(yóu)壓係統穩定的基石。
采用專用濾油車加注液壓(yā)油(yóu),而非抽水泵改裝(zhuāng)的抽油機。筆(bǐ)者見過許多(duō)用水泵改裝的簡易抽(chōu)油車,抽廢水,廢油都(dōu)是它,加新油也是(shì)它(tā)。
抽過廢水,油的(de)水泵因為沒有過濾網,最髒的雜質潛伏在水泵及管道(dào)中,又混在新油中加入了(le)油箱中(zhōng)。筆者曾多(duō)次用箱子裝了觀察,剛開始抽的新油中含(hán)有大量汙染物。這些汙染物隻會加重新油的汙染,損壞油泵及(jí)閥。
專(zhuān)業濾(lǜ)油車濾網精密度通常為125um(微米),一般(bān)有二個過濾(lǜ)網(wǎng),二重保護過濾,保護油品的清潔度。
2)清洗(xǐ)油箱內部四周
液壓保養不是(shì)抽舊油,加入新油這麽簡單,或者隻添加點新油就(jiù)行了(le)。若這麽膚淺的保養(偷懶(lǎn))就不需要維修(xiū)師付了,一個普(pǔ)工兼(jiān)職完全可以勝任。不僅換新油,而且重要的是清潔液壓設備(bèi)。
將舊油抽幹淨後,不可使用碎布擦拭油箱,防止(zhǐ)線頭堵住過濾網。使用專(zhuān)業清(qīng)洗劑又貴,也有殘留。二十年(nián)老機修師傅的(de)一個經驗傳授:可以使(shǐ)用普通的麵粉,加適量清水揉成幹性的麵團,分成若幹個,在油箱內沾去油汙,雜質,金屬粉未。又幹淨又經濟,還無殘留(liú)。
用煤油,銅刷清洗油(yóu)箱裏磁力架,過濾網,並用氣槍清理,吹幹。
3)清洗空氣濾清器
油箱外的空氣濾清器,是(shì)根據油箱內油麵的變化,使油箱內空氣進出容(róng)易。每次換油保養時,應把(bǎ)空(kōng)氣濾清器(qì)取出,用煤油清洗,用氣槍吹幹。若(ruò)不清洗可能(néng)導致贓物進入油(yóu)箱(xiāng),影響油質。
4)清洗油水冷卻器內外壁
清洗冷卻(què)器管內外水垢,可采(cǎi)用弱鹽(yán)酸溶液清洗(xǐ),並(bìng)用水衝洗,氣槍吹幹。
使用銅刷清洗(xǐ)阻隔(gé)板汙垢。
5)清(qīng)洗油閥
先用廢布,氣槍清理閥外麵髒物。拔掉插頭,拆開油閥。用煤(méi)油毛刷清(qīng)洗閥芯,閥體(tǐ)上(shàng)的油泥,雜物,用氣(qì)槍吹幹。注意(yì)閥芯拆裝不要裝反,O型圈不要漏(lòu)裝(zhuāng)。
6)清洗油缸
拆開鎖模,頂針,座台(tái),射膠油缸,用煤油清洗缸體,活塞,更換磨損破(pò)損的油封,塵封,0型圈。之所以拆油缸,檢查油封,更換。原因如下:
一(yī)是射出壓力(lì)的穩定性是決定成品品(pǐn)質的一大要素。每20000個機器工作小時或至(zhì)多5年,要更換密封圈和耐磨環。使用了(le)5年的油封雖沒(méi)大的破損不堪,也必須更換(huàn),不能(néng)等到漏油,碳化泄壓完(wán)全罷工了才(cái)去維修。
二是檢查活塞(sāi)杆有無鬆脫現象。
三是對(duì)設備部件進行清潔衛生也是一種維護保養方法。
7)更換旁路過濾器濾芯。
8)檢查緊固各油管接頭是否(fǒu)鬆動,更換老(lǎo)化滲漏油(yóu)管。
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