1.高速注（zhù）塑機液壓油量：缺油會使油溫容（róng）易升（shēng）高，空（kōng）氣（qì）溶解成油而影響油質和（hé）液壓係統的（de）正常運行，缺油通常是由於修理過程中漏油或損失（shī）造成的。為此，應注意檢查泄漏部位，及早更換磨損的密封件，擰緊鬆（sōng）動接頭等。檢修完畢，檢查（chá）油（yóu）箱油量，及時供應。

2.液壓油溫度：在工作溫度的液壓係統應該（gāi）是45之（zhī）間℃-50℃，這是因為係統是基於油的粘度選定的設（shè）計的液壓壓力，但具有低粘度的（de）油的溫度變化，從而影響係統的工作元件，例（lì）如氣缸，液壓閥，從而（ér）使控製（zhì）精度和響應靈敏度降低。而高（gāo）溫加速老（lǎo）化（huà）密封件的（de）將被硬化，碎裂;處理溫度過低的能量消耗，使得操作速（sù）度被降低（dī）。所以要密切注（zhù）意高速注塑機液壓油的工作溫度（dù）是十分必要的。高油溫的原因（yīn）而變化，但主要是（shì）歸因於（yú）油冷卻係統故障。

3.液壓油油質：液壓油的重（chóng）要作用性質之一是其化學結構穩定性（xìng），即（jí）氧化穩定（dìng）性。氧化是（shì）決定液壓油（yóu）進（jìn）行有效提高（gāo）使用網絡壽命的最主要影響因素，氧化（huà）反應生（shēng）成的木焦油、油泥和炭渣等（děng）不可溶物會汙染液壓係統，並增加液壓元件的磨損、減少企（qǐ）業各種間（jiān）隙、堵塞小孔、最終致使液壓係（xì）統（tǒng）可以發生一些故障。液壓油的氧（yǎng）化處理速度取決於本身及工作環境狀況等多方麵考（kǎo）慮因（yīn）素，其中包括溫度是主要（yào）經濟因素（sù）問題之一（yī），因此要使用比較（jiào）合適的液壓油（yóu），並定期組織檢查（chá）液壓油的氧化程度（從油本身的顏色（sè）轉深而判斷）。

4.濾油器清洗：濾油器起到清潔液壓油（yóu）的作用，因此濾油（yóu）器應每三個月清洗一次，保持（chí）油氣吸入管暢通，並檢查（chá）濾油器網是否損壞。

5.高速注塑機冷卻器（qì）清洗：冷卻器應根據工作量，減少（shǎo）清潔，堵塞或（huò）中間冷卻器（qì）的結（jié）垢會影響冷卻，冷（lěng）卻（què）水，應選擇最優（yōu）的效率每年清潔（jié）一次。