連（lián）接器注塑機噴嘴是用於將塑化裝置連接到模（mó）具流動路徑的重要部件（jiàn）。噴嘴具有多種功能（néng）：預成型時，在螺杆頭部（bù）設置背壓，防止熔體流（liú）出噴嘴;注（zhù）入時，注入壓力建立，產生剪切效應，加速能量轉換，熔化溫（wēn）度均衡;壓製時，它起到保（bǎo）溫和收（shōu）縮的作（zuò）用。噴嘴可分為開口噴嘴、鎖定噴嘴、熱流道噴嘴和多通道噴嘴（zuǐ）。

噴嘴引射針（zhēn）的密封動作（zuò）參與連接器注塑（sù）機的控製（zhì）程序，應設置噴嘴控製缸。噴嘴頂針與導套之間（jiān）的密封是非常重要的。在大背壓的作用下，熔體可（kě）能發生泄漏，因此有必要配合防唾液方案。熱流道噴嘴 由千熱流道噴嘴的流道很細， 並與模具主澆套（tào）接觸， 容易散熱， 經過保壓、冷（lěng）卻後，噴嘴中的餘料變（biàn）冷料而封堵，影響下一次注射程序，且冷料（liào）也會影響製品質量。所以（yǐ）注塑成型常采（cǎi）用熱流道噴嘴，並與（yǔ）熱流道模具配合，形成（chéng）一（yī）套完整的熱流道注射係統，保證了製品質量，縮短了注塑成型周期，節約了（le）原料，降低了能耗。

熱流道噴嘴結構形式（shì）有絕熱（rè）式和內加熱式。特點是在澆套l和壓環3與噴嘴4之間形成一個容料空間， 首次注射後（hòu）被熔（róng）料充滿， 在較大的熱容蜇作用下保持噴嘴流道的溫度使之不（bú）被封堵， 可連續注射。灣內部加熱噴嘴其特（tè）征在於，在噴嘴3和流（liú）路座6之間，填充（chōng）流體（tǐ）5'配備有加熱器4和探針2; 連接器注塑機噴嘴（zuǐ）和（hé）模具形成一個卷材料空（kōng）間，實現隔熱（rè）。在注射時，加（jiā）熱器通（tōng）電，探頭（tóu）瞬間加熱，噴嘴的冷材料熔化，注射保持（chí）在壓力下，噴嘴自然密（mì）封。多通道（dào）噴嘴和多（duō）通道噴嘴與兩個或多個注塑機構配合。前者稱為混合噴嘴，後者稱為（wéi）複合噴嘴。

混合噴嘴的結構由外噴嘴l和內噴（pēn）嘴2形成內、外流動通道。外噴（pēn）嘴通過螺紋套筒3、4與分流（liú）座5相連，內部噴嘴與分流座直接連接。塑化裝（zhuāng）置的A色和B色熔體不（bú）可避免地混合在外（wài）噴嘴的前部，注入腔內後得到各種裝飾物的混合色（sè）製品。複合噴嘴結構（gòu）是采用兩種或兩種（zhǒng）以上不（bú）同的熔體噴射裝置，通過噴射工藝獲得的多層透明複合產品。連接器注塑機複合噴嘴的結構特征是外（wài）噴嘴1和可滑動內噴嘴2以及（jí）轉向座4構成用於注入B材料（liào）的外部流（liú）動通道;並且內噴嘴（zuǐ）2和轉向座4構（gòu）成用於注入A材料的內部流動通道，以便製造A，B材料形（xíng）成雙層（céng）透明複合產品，並且必須防止這兩種材料混合在噴嘴處，噴射銷3根據工藝程序由氣缸（gāng）6控製（zhì）。當注入B材料時，套管（guǎn）在油缸的操作下（xià）密封內噴嘴的A材料;當注入A材料時，頂針返回內部噴嘴打開，在A材（cái）料的作用下，外部噴嘴密封外部流道的B材料，使A和B材料注入腔體按程序形成雙層透明（míng）複（fù）合產品。

連接器注塑機噴嘴的選擇和安裝：1.噴嘴（zuǐ）安裝噴嘴頭與模澆注套（tào）應是同（tóng）心的，兩個球應緊（jǐn）密配合，否則會（huì）出現溢流（liú）現象（xiàng）。一般要（yào）求兩個球麵的標稱尺（chǐ）寸相同，噴嘴球為負公差，其口徑略小於千套管口徑0。S~LMM是合適的，兩者的同（tóng）軸度公差<o.2 s≤o。2.噴嘴口徑：噴（pēn）嘴口徑大小與壓（yā）力損失，剪切加熱和進料有關（guān），與材料，注塑和噴（pēn）嘴結構有關