為了能夠讓連接器注塑機正常工作（zuò），延（yán）長機器的使用壽命，應定期檢查機器，並進行相應的維修保養工作是必不可（kě）少的。機器的密（mì）封圈（quān）、膠圈等被自然（rán）腐蝕了很長（zhǎng）時間，如果機器失去功能時發生漏油，隻需正常更換就可以了。

一（yī）、液壓部件的維護和（hé）檢查

1、液壓（yā）裝置由（yóu）精密液壓元件組成，經過（guò）長時間的運行，壓力油不可避免地受到（dào）汙染（rǎn），造成金屬粉末、油封、碎屑、鱗片等。事實上，70%以（yǐ）上（shàng）的液壓裝置的失效與壓力油有關（guān）。

2、壓力油檢驗，壓力油應在使（shǐ）用後六個月內進行檢查，如果發現壓力油已經降（jiàng）解（jiě），應立即更換。連接器注塑（sù）機運轉時，請每年更換一次壓力油。更換壓力油時，應（yīng）將油箱內的油全部抽出，同時清洗油箱內（nèi）部和濾網（wǎng）。在力油的影響下，當注射成型正常時，壓力油的溫度最好保持（chí）在30~50度。壓力油的高溫會加速氧化，使壓力油質量變差，壓力油濃度降低，潤滑（huá）功（gōng）能降（jiàng）低，油泵和油閥容易損壞。

二、潤滑油的保養和檢查

1、圓盤零件和（hé）進（jìn）給空心軸承（chéng）是重要的潤（rùn）滑場所，包括圓盤支（zhī）承輪、驅動（dòng）盤、進（jìn）給空心軸承、模墩導（dǎo）向杆（gǎn）和記錄編（biān）碼器（qì）架等。由於長（zhǎng）期的持續摩（mó）擦，如缺乏適當的潤滑，零件會很（hěn）快磨損，直接影響機（jī）械零件的性能。

2、為了保證連接器注塑機（jī）的正（zhèng）常運轉，每兩周（zhōu）檢查一次（cì）圓盤支承輪，每（měi）兩周檢查（chá）一次模墩導向杆（gǎn）和記（jì）錄（lù）編碼器架，每月檢（jiǎn）查一次進給空心軸承。如果缺少潤滑（huá），應立即添加潤滑油。

三、機器螺旋油（yóu）管接（jiē）頭緊固件的檢驗

1、每周重點檢查注射活塞兩個推杆大螺母鬆動，造成注射不平（píng）衡。

2、檢查機器（qì）活動部（bù）件的螺絲是（shì）否鬆動，如果是的話，再擰緊一次。

3、每月檢查每個電氣裝置和（hé）電線是否鬆動，如果是的話，再次擰緊。檢查油壓係統的工作壓力是太低還是太高。檢查連接器（qì）注塑機的所有部（bù）件是否漏油（yóu），如果是的話，擰緊油喉接頭或更換（huàn）損壞的油壓總（zǒng）成油封。總之，使用任何的機器設備，一定少不了定（dìng）期的維護（hù）與保（bǎo）養（yǎng）工作（zuò），隻有將這項（xiàng）工作落到時處（chù），機器在使用過程（chéng）中才（cái）能（néng）持續保持最（zuì）佳狀態。

文為東莞市台富機械有限公（gōng）司（官網：http://www.y1603.cn/）原創文章，未經許可，不得轉載（zǎi）。