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連接器注塑機不良品處(chù)理流(liú)程
來源:東莞市(shì)台富機械(xiè)有限公司 發布時間(jiān):2019-07-01 點擊量:2750
1讓步放行(háng)
當生產(chǎn)急需、模具出現問題、連接器注塑機(jī)工藝不(bú)能糾(jiū)正或過程控製疏忽導致批量問題產品發生時,應嚴格執行放行評(píng)審過程。當通過評審可以實現讓步放行時,由車間辦(bàn)理讓步放行申請,經質量確認、上級審(shěn)核、相關領導批準後放行。監理人(rén)履(lǚ)行職責並扣除罰款。待檢品未經審批手續不(bú)得放行,倉庫管理不得(dé)入庫或重新訂(dìng)貨。
1.2返工重驗
如(rú)過程控製疏忽或雇員(yuán)未能按檢驗要求處理產品,而該批產品未被處理,車間應當按照《注塑(sù)車(chē)間管理條(tiáo)例》的規定,安排員工在正常工作時間以(yǐ)外對產品進行返(fǎn)工。複工(gōng)結束後,隻有在督察通過複檢後才能開啟。
1.3不良及報(bào)廢處理
如果通過審查無法檢索產品發布審核流程的相關規定,則(zé)必須實(shí)施廢料的報廢或回收,由(yóu)連接器注塑機生產車間申請,並得到相關領導(dǎo)的確認。領(lǐng)導批準後,可以廢棄或(huò)破壞。重大不(bú)良事(shì)故必須請總經理(lǐ)處理。
2.過程的改進:
2.1發現問題應及時糾正、分析和改進。按照《糾正和預防措施控製程序》進行控製,與車間聯(lián)係處理,未經改進的機器和模具有權停止和糾正,直(zhí)至問題得到(dào)解決。對(duì)不(bú)合格產品,必須按(àn)照各自的職責處理,予以扣留和處罰,並通過(guò)調查報(bào)告采取糾正和預防(fáng)措施,責(zé)令(lìng)有關(guān)部(bù)門和人員改進。經質量部門認證後,應將本案視為案件。過程的跟進(jìn)和反饋應由質量部門安(ān)排。其他部門必須與執行工作合作;
2.2連接器注塑機注塑工藝的改進(jìn)包括根據文件和數(shù)據管理程(chéng)序的要求修改工藝文件或質量管理文(wén)件,並討論檢(jiǎn)驗規範(fàn)中的缺陷和缺失項目(mù)以及異常發生的工作說明和失去控製過程的原因。 ,逐步完善過程控製文件,提高過(guò)程控製能力。
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