鬆（sōng）開模具鎖定十字兩側的導杆（gǎn）。可以肯定的是，可以同時（shí）打開另一台連接器專用注塑機。應調整四根支柱之間的距離，否則將（jiāng）無法打開。首先，我們必須區（qū）分它是電路問題還是油路問題。當（dāng）沒有（yǒu）打開（kāi）時（shí），檢查電磁閥上是否有24v電，以及係統是否處於壓力下。還（hái）存在電子標（biāo）尺的問題，當電子（zǐ）尺不打開時，看數字是否正確。將千斤頂放（fàng）在曲柄臂的十（shí）字（zì）架（jià）和氣（qì）缸頂部之間，使其可以稍微擰緊，然後用機器打開模（mó）具力。再次確認模具安裝正確後，調整開（kāi）模緩衝器，降低開模（mó）速度，依次增加開模壓力。

連接器（qì）專用注塑機半自動工作時（shí）打開前安全門，模具（jù）自動打開，我不（bú）知道哪裏有問題？1.當程（chéng）序設置為（wéi）半自動操作時，不能在不執（zhí）行（háng）注（zhù）入動作之前打開安全門（進口設備）。2檢查安全門行程開關!!3檢（jiǎn）查模具關閉是否終（zhōng）止I/O檢查4程（chéng）序錯誤（國內正（zhèng）常（cháng））5.模具在底（dǐ）部後，將回彈至大約20mm。怎麽了？1，開模行程設定不（bú）合理（lǐ），緩（huǎn）衝速度壓力過大，位置過（guò）小。2.第二步（bù）。打開的模具（jù）氣缸中的空（kōng）氣也會導致這種（zhǒng）現象。3、應在頂部緩慢爬行的20毫米棒，如果這（zhè）樣的話檢查模具閥門。4.檢查換向閥和（hé）油（yóu）缸（gāng）密封的中心位置。和壓力的斜（xié）率,5通（tōng）過沉頭螺釘（dìng）調節開（kāi）啟和關（guān）閉，調節換向（xiàng）模式換向閥的內部導油（yóu），小孔子（X，Y）可以緩解6油箱的空氣濾清器也可能堵（dǔ）塞（sāi），排氣不（bú）暢。7在（zài）開模缸內放電。檢查活塞密封圈和活塞杆之間的螺（luó）紋泄漏。

連接器專用注塑機剛剛（gāng）完成突然停電（diàn），經過4小時（shí）的來電後啟動機器，發現（xiàn）模具無法打開，怎麽辦？1檢查模具（jù）開口回路中是否有燃燒物（沒有輸出）2這是關於模具的，因為停電時間太長（zhǎng），裏麵有產（chǎn）品，堵塞了它。有可能是開關模式的電磁閥卡（kǎ）住了。4.調整PQ後，打開模具。然後恢（huī）複。5.如果不能，則必（bì）須使用千（qiān）斤頂打開模板（bǎn）。6.150T發（fā）射器動（dòng）作或注射動作，模具會慢慢（màn）開啟（qǐ），換向閥的開啟和關閉也改變了幾個無法解決的問題。你檢查（chá）過開關模閥（fá）下的（de）液控閥，看兩邊是否有彈簧斷裂。鎖（suǒ）模太緊，再一次(半（bàn）自動)鎖芯油封泄漏檢（jiǎn）查（半自動）

鎖模最終行程開關正向電壓（半自動時間）正常生（shēng）產的（de）連接器專用注塑機，在重（chóng）啟後，突然（rán）出現（xiàn）了（le）奇怪的慣性。在手動模式下，按下（xià）模具，然後立即釋放（fàng），模具不（bú）停止的動作也會沿原路線移動一段距離，離開模（mó）具，這就是射擊座椅發生的事情。我不知道發生了（le）什麽。液體壓力油存在問題。有（yǒu）沉積物。機器停機一段時間後，這些沉澱物聚集在油係統中，這阻礙了堆芯的（de）活動，減緩了回收，或產生了磁共振。由於泄漏的壓力油引起的運（yùn）動閥芯返回問題。清（qīng）洗油箱，更換液壓油