一些從事連接器注塑機注塑多年的人會發現，加工後的注（zhù）塑產品（pǐn）有時會出（chū）現收（shōu）縮抑製。怎麽了？這些情況的原因是什麽？

一、機台方麵：

彈丸"孔太"由於（yú）阻力不足，導致聚變物質的（de）收縮和大量（liàng）物質的收縮。如果夾緊（jǐn）力不足，閃光燈也會收縮（suō）。檢查夾緊係（xì）統是否（fǒu）有任何問題。如果塑化量不足，應選擇塑化量大的連接器注塑機檢查螺杆和筒體是否磨損。

二（èr）、模具方麵：

零件的設計應使壁（bì）厚均勻，保證收縮的（de）一致性。模具的冷卻和加熱係統應確保每（měi）個部件的溫度一致。澆注（zhù）係統應光滑，電阻不應過大。如主渠、引水渠、閘的尺寸應適當，平滑度應足夠，過渡帶應為弧形過渡。薄件應提高溫度，料流應平穩，厚壁件應降低連接（jiē）器注塑機模具溫度。澆口應盡可能對稱地打開（kāi），盡可能在部件的厚部分，並應增加冷（lěng）井的體積（jī）。

三、塑料方麵：

結晶（jīng）塑料（liào）比非結晶塑料（liào）收縮得多。在加工過程中，必須增（zēng）加材料（liào）用量或在塑料中添加成核劑，以加速結晶，減少收縮凹陷。

四、加工方麵：

彈殼溫度過高，體積變化很大，特別是前爐的溫度。對於流動性（xìng）差的塑料，應適當提（tí）高溫度，保證其光（guāng）滑。注射壓（yā）力，速度，背壓過低，注射時間過短，使量或密度不足，收縮壓力，速度，背壓（yā）過大，時間過長，導致閃（shǎn）光燈收縮。

五、當墊（diàn）塊過大時消耗注射壓力，當注射壓力過小時材料不足:

對（duì）於不需要精度的部件，連接器注塑機（jī）注（zhù）塑完成後，外（wài）層基本是凝結硬化，核心部分（fèn）仍然是軟的（de），可以提（tí）起。它（tā）被早期成型，以便在空氣或熱水中（zhōng）慢慢冷（lěng）卻（què）。它可以使收縮凹陷溫和，不顯眼，不影（yǐng）響（xiǎng）使用。