精密注塑是指適用於形成精密塑料產（chǎn）品的成型機（jī）械。如何測量或判斷精密立（lì）式高（gāo）速注塑機？通常，有兩個指標：一（yī）個（gè）是產品尺（chǐ）寸的重複偏差（chà）；另一個是產品的重複重量偏差。前者因產（chǎn）品（pǐn）的尺寸和厚度而難以比較，後者則（zé）代表了（le）機器設備的綜合（hé）水平。一般普通注塑成（chéng）型機的（de）重量重複（fù）誤差約為1＆amp;lt;lunk;GT;，較佳的機器可達到0.8;lunk;GT;，小於0.5;lunk;gT;；是一台精密機（jī）器，而小於0.3的是（shì）一台超精密機器（qì）。如上所述，精密立式高（gāo）速（sù）注塑機（jī）要求產品尺寸精度在0.01至0.001mm之間（jiān）。

許多精密注塑成型也需要機器具有：噴射壓力（lì）高（gāo），噴射速（sù）度（dù）快；封閉模係統具有足夠的剛度和鎖定精度。所謂模（mó）鎖精度是指模力的均勻、可調、穩（wěn）定、高重複性，以及開閉模的高位置精度；壓力，流量，溫度，計量等可以控製到精確的精度。多級（jí）注射可用（yòng）於確保成型過程的可重複性和產品的可重複性。

精密注（zhù）塑（sù）對（duì）立式高速注塑機的（de）要求是什麽？

1、技術參數的特點：射壓力：普通（tōng）注塑機：147~177Mpa;精（jīng）密注（zhù）塑機：216~243 Mpa;超高壓注塑機：243MPa以上，一般在243~392 MPa之（zhī）間。

2、采用精密機器進行高壓成型的優點如下：

（1）提高精密（mì）產品的精度和質量。注射壓力對產品的成型收縮具（jù）有最明（míng）顯（xiǎn）的影響。當注射壓力達到392MPa時，產品的模塑收縮率幾乎為零。此時，產品的精度（dù）僅受模具控製或（huò）環境的影響。實驗證明，注射壓力為98~392MPa，工件的機械強度可（kě）提高3~33％。

（2）可減（jiǎn）少精密產（chǎn）品的壁厚，增加成型長度。以pc為（wéi）例，177mpa的正常機（jī）器注入（rù）壓力可以形成0.8毫米（mǐ）壁厚產（chǎn）品，而在392mpa的厚度0.45毫米以上的產品上可以形成精密機器注入（rù）壓力。超高壓（yā）噴射器可（kě）以獲得流量比更大（dà）的產品。

（3）增加注射壓力可以完全影響注射速率。為了達到額（é）定注入速度（dù），有（yǒu）兩種方法：一種是（shì）增加（jiā）係統的（de）最大注入壓力；另（lìng）一種是修改注入裝置或注入係統的參數，包括螺杆參數；

（4）射膠速度：精（jīng）密立式高速注塑（sù）機的注塑速度較高。精密液壓注塑成型機的注（zhù）塑速度需（xū）達到200mm/s以上，全電動（dòng）注塑成型機的注塑速度可（kě）達300mm/以上。