研究故障規律對製定維修對策，以至建立科學（xué）的維修體製都是十分有利的。注塑機（jī）在使用過程中，其性能（néng）或狀態隨著使用時間的推移而逐步下降。很多故障（zhàng）發生前（qián）會有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能（néng）性故障即將發生，功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。

注塑機故（gù）障（zhàng）率隨時間的（de）變化規律，常被叫做浴盆曲線。注塑機（jī）的故障率隨時間的變（biàn）化大致分（fèn）三個階段：早期（qī）故障期、偶發故障期和耗損故障期。

1.早期故障期

注塑機處於早期故障期，開始故障率很高，但隨時間的（de）推移故障率迅速（sù）下降，早期（qī）故障期對於機械產品（pǐn）又稱（chēng）為磨合期。此段時間的長短，因產品、係統的設計與製（zhì）造質量而異。此（cǐ）期間發生的故障，主（zhǔ）要是由設計、製造（zào）上的缺陷所致，或是使用環境（jìng）不當所造成。

2.偶發故（gù）障期

注塑機（jī）進人偶發故障期，故障（zhàng）率大致處（chù）於穩定狀態，趨於定值。在此期間，故障發生是隨機的。在偶發故障期內（nèi），注塑機的故障率最低，而且穩定。.因而可以說，這是注塑機的最佳狀態期或稱正常工作期。這個區段稱（chēng）為有效壽（shòu）命。

偶發故障期的故障，多起因於設計、使用不當及維修（xiū）不力（lì）。故通過提高設計質量、改（gǎi）進使用管理、加（jiā）強監視（shì）診斷與維護保養等（děng）工（gōng）作，可使故障率降低到最低（dī）水平（píng）。

3.耗損故障期

在注塑機使用的（de）後期，故障率開（kāi）始上升。這是由於注塑機（jī）零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。如（rú）果在拐點即耗損故障期開始（shǐ）時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。

注塑機（jī）故障率曲線變化的三個（gè）階段，真實地反映出注（zhù）塑（sù）機從磨合（hé）、調試、正常工作到大修或（huò）報廢故（gù）障率（lǜ）變化的規律，加強注塑機的日常管理與維護保養，可以延長偶發故障期。準確地找出（chū）拐點，可避免過（guò）剩修理（lǐ）或修理範圍擴大（dà），以獲得最佳的投資效益。