注（zhù）塑係統：1.單缸噴油油箱，噴（pēn）油缸與螺杆在直線上，無雙缸（gāng）同步問題，同時，減（jiǎn）輕產品重量（liàng）使機器改變注射（shè）速（sù）度的快速反應。 通過伺服閥控製，使機器能夠更快、更準確地（dì）定位。2.ACC累加器設計中，高速注塑機噴射速度可以（yǐ）達到最快400毫米/秒。縮短噴射時間，以滿足產（chǎn）品（pǐn）的多樣化需求。3.伺服可以直接進行驅動（dòng）電動機、精確（què）的（de）計量、節能和多回路內（nèi）部控製的形成，節省材料（liào）成（chéng）型工作時間。

鎖模係統：1.模板具有高硬度和非變（biàn）形特性，保護（hù）模具，適（shì）用（yòng）於需要的速（sù）度。2.5H可動板由所述輥支撐，以減少摩擦和降低模具開口，模具閉合（hé）的阻力。與此同時，保護模具（jù），提高了機器本身的使用壽命（mìng）。3.通過一個特殊教育軟件進行設計開關，使得開（kāi）關快速和穩定。4.增加模（mó）板空間，增加最大和最小模具厚度的範圍。5.此外，為了增加高速注塑機螺杆（gǎn）設計的靈活性降低剪切螺杆的力和提高使（shǐ）用壽命。

液壓係統：高響應的的伺服控製液壓技術係統，相比傳統的標準泵和變量泵，伺服液壓進行係統可以結合伺服電機和液壓泵的調速功（gōng）能特性發展特點，獨立自主調節液壓領先的精密節能,節能高達80％。一個高精度（dù）和響（xiǎng）應的PID算法模塊使係統壓力非常穩定，壓力（lì）波動小於0.5Pa，重複性精度高，伺服電機隻（zhī）需（xū）20R就能達到額定轉速。 壓力和速度響應1.03秒，不僅顯著提高重複（fù）性和模具的開模位置精度，以確保為0.5毫米的性能（néng）。通過增加泵電機的（de）轉速的輸出提高了高速注塑機的運行速度。