立式連接器注塑機注塑色差形成的影響因（yīn）素很（hěn）多，涉及原料樹脂、色母（mǔ）、色母同原料（liào）的混合、注塑工藝、注塑機、模具等。在實際的生（shēng）產過（guò）程中我們一般從以下兩個方麵來對色差（chà）進行控（kòng）製，下麵注塑機廠家就來為（wéi）大家介紹（shào）。

  1)消除原料樹脂（zhī）、色（sè）母（mǔ）的影響。控製原材料是徹底解決色差（chà）的關（guān）鍵。因此，尤其是生產淺色（sè）製品時，不能忽視原料（liào）樹脂的熱穩定性不同（tóng）對製品色澤波（bō）動帶來的明顯影（yǐng）響。大多數注塑生產廠家（jiā）本身並不生（shēng）產塑料母料或色母（mǔ），所以，在生產管理和原材料檢驗上要加強原材料的控製（zhì）。首先加強原材料人庫（kù）的檢驗，保證原材料性能達到要求;生產同一（yī）產品盡（jìn）可能采用同一廠家和同一牌號的母料（liào）、色（sè）母;

  其次（cì）對於色母，我們在色母進廠（chǎng）及批量生產前要進行抽檢試色，既要同客戶提供的色板比（bǐ）較，又要與上次、本次中使用的色母比較，在色差的比較中最好用色差儀進行檢測（cè），如果色差在允許的範圍內或目視顏色相差（chà）不大，可認為合格;如色母顏色偏差不大，可通過調（diào）整色母（mǔ）填加比例調整色差;如色母有色差偏差較（jiào）大，需退回色母廠家。

  2)消除注塑機及模具因素的影（yǐng）響。要選擇與注塑製品容（róng）量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換立式注（zhù）塑（sù）機。對於由於（yú）模具澆注係統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修來解決。必須先解決好注塑機及模具（jù）問題才（cái）可以組織（zhī）生產，以（yǐ）減少問題的複雜性。