建議把立式電木注塑機汽缸溫度設定條件如下：1.兩段溫控桶：第一個90-95°C，後者75-85°C;2.三級溫控桶：前90-100度，中80-90度，後70-80度。3.根據匹配過程對材料流動性的要求，可（kě）以適當提高或降低前氣缸的溫度。

背壓關係：注（zhù）塑電木粉基本上是顆粒狀，除了需要使其熔化的溫度外，必須調整背壓來完成，提高材料的預塑化，使注射（shè）過程中的流動過程好（hǎo），量甚至（zhì）穩定。背壓的調節一般可以在加料（liào）鬆脫時控製適當（dāng）的物料流出（chū）噴嘴，在注（zhù）射過程中加（jiā）料穩定，具體取決於不同的（de）立（lì）式電木注塑機。

壓（yā）力和噴射(噴射)速度：由於材料的完全熔融流動性好，沒有很高的注（zhù）入壓力來填充空腔，可以大大減少和減少機床的載荷，一般約60kg可以滿足注射成型的要求。噴射器和噴嘴、流道（dào）、澆口和模具的快速摩擦會導致過高的溫度並增加筒體的磨損。特別是由單（dān）比例閥（fá）控（kòng）製的（de）立式電木注塑機（jī），高（gāo）壓、高速對螺杆模具的損傷更加嚴重（chóng），注射速度（dù）不（bú）宜過快。太慢會影響效（xiào）率，也不理想。零件和澆（jiāo）口形式的尺寸一般視圖，控製在10-25克/秒。很好（hǎo）的是不要在頭上產生硬泡和氣體。

模具溫度（dù）和（hé）形狀保持時間：注（zhù）塑木粉具有更快（kuài）的成型速度，可以滿足170℃的成型要求。打樣（yàng）時間每毫米減少14秒，隨（suí）著厚度（dù）增（zēng）加，時間量增加。典型（xíng）部件（jiàn）的平均循環時（shí）間為60-80秒。以上是立（lì）式電木注塑機各項調試參數的介紹，希望可（kě）以幫到你。