1．推料板隻能用彈簧或氣缸（gāng）複位，不能用拉杆複位，因為後模必須旋轉。2.注意客（kè）戶提（tí）供（gòng）的雙色（sè）注塑機平行槍口的方向（xiàng），即x軸或y軸(通常是x軸)來（lái）決定產品的排位;3.由於注（zhù）射成型機的集水塊沒有安裝在轉盤上，因此（cǐ）進出水（shuǐ）的方向必須在同一側，流出（chū）物在（zài）地麵，因為（wéi）後（hòu）模應旋轉180度，並應注意注塑機的模胚與集水區（qū）之間的（de）適當（dāng）間距，否則（zé）無法輸送水。

3．產品的第一次注射應放在非操作側，因為（wéi）第一次（cì）注（zhù）射的產品應旋轉180度進（jìn）行第二次注射，隻需（xū）到操作側，便（biàn）於（yú）取（qǔ）出產品。4.一些雙色注塑機需要全自動的模具。代碼位置應（yīng）設置在操作側和（hé）非（fēi）操作側，而不是在接地側。在設計之前，應該清楚，因為產品需要裝載（zǎi）自動編碼模具。在三維分型模設計分型麵時，應設計兩個（gè）產品合並後（hòu）的一張產品（pǐn）圖，使（shǐ）後模（mó）與第二成（chéng）形（xíng）前模分離。第一（yī）次成形前模膠料（liào）位應按第一次成形產品圖設計，前後（hòu）模冷卻回路應盡可能充分、均勻地設計。雙色注塑機模板之間必須設計定（dìng）位銷或墊塊或HASCO肩部導（dǎo）套，使模板不會因螺杆（gǎn）間隙問題而偏移。流動分析應采用結晶器（qì）流動，以降低失效（xiào）風險。

5．前後法蘭的公差為負0.05毫米（mǐ），兩個（gè）法蘭之間距離的公差（chà）為正、負0.02毫米，頂棒與頂棒孔的間隙（xì）為單側0.1毫米，且前（qián）後（hòu）導套導柱的中（zhōng）心公差（chà）為正（zhèng）負0.01，模具框架的所有側麵和深度都必（bì）須是公（gōng）差（chà）。否則，當後模塊旋轉180度時，由於高度（dù）不（bú）一致而產（chǎn）生批前。箱體深度公（gōng）差為-0.02毫（háo）米（mǐ）。6.模具胚胎廠加工完模（mó）具胚時，當工廠要（yào）加工（gōng）雙色注塑機噴嘴和頂杆孔時，應以（yǐ）四導柱導套孔的距離中心為參考（kǎo），取數，否（fǒu）則偏差過大，容易堵塞模具。在訂購胚胎（tāi）時，應將其標記為雙（shuāng）色模胚、四導（dǎo）柱導套和框架對稱，且後模可與180度旋轉（zhuǎn）後的前模相匹（pǐ）配。