立式（shì）圓盤注塑機可生產電子包膠塑料件，常見的（de）有電子產品。電子產品是（shì）以電能為工作基礎的（de）相關產品，主（zhǔ）要包括：手表、智（zhì）能手機、電（diàn）話、電視機、影碟機（VCD、 SVCD、DVD）、錄像帶（dài）、攝錄機、收音機、收錄機、組合音箱、激（jī）光唱機（CD）、電腦、遊戲機、移動通信產品等。因早期產品主要以電子管為基（jī）礎原件（jiàn）故名電子（zǐ）產品。

一、注塑車間人員在使用立式圓盤注塑機生產（chǎn）產品（pǐn）時，總會遇到一些異常問題（tí）需要處理。更多情況還要分析（xī）注塑時（shí）產品變形原因，以下為大家羅列了一（yī）原因：1.成品頂（dǐng）出時太（tài）熱。2.塑（sù）料溫度太低。3.產品厚度不均勻或形狀（zhuàng）不規則。4.進料太多5.在一（yī）個進料口（kǒu）上（shàng），每個進料口的進料不平衡。6.頂出係統設計不良。7.模溫不一致。

二、知道了原因，我們應該（gāi）如何尋找解（jiě）決（jué）的方案和應對問題的措施。首先，立式圓盤注塑機注塑時產（chǎn）品變形對應的措施有：1.較低的塑性溫度未（wèi）設定。B 降低（dī）模溫。C 延長開模時間（jiān）。2.A 增加料筒溫度。B 增加模溫3.A在每個模具側使用相同的溫度。B.使產品的所有部（bù）分變厚。4.A 減少進料。B 減少射出壓力。6.重（chóng）新設計。7.將模具表麵保持在相同的溫度下。8.A.增加或降低泵的前進速（sù）度。b.減小（xiǎo）或增大進出口尺寸。