1.液壓係統-高效率：東莞高速注塑機采用兩組伺服液壓係統，同（tóng）時（shí）單獨操作供（gòng）油，可實現兩軸同時運動（同時開啟/脫模)，也可根據係統實際需求（qiú）增（zēng）加新的動力源，實現三軸聯動(儲存/開（kāi）啟/脫模（mó）可同時操作）大大縮短注塑（sù）。

2電控部分-高精密：航天級的精度和更高階蒙德伺服閥電（diàn）控，與單汽缸噴射係統（tǒng）出口位置精度，高重複性的產品。

3.合模係統-高剛性（xìng）：機器的夾模係統需要經過有限元模型分析，模板低變形，連杆機構采用大角度研究（jiū）設計且（qiě）其的支點靠近數（shù）據中心,鎖模（mó）力傳（chuán）達到一個模板中央（yāng）部,實現鎖模的均一（yī）分布（bù）,保持（chí）中（zhōng）國（guó）模具加工（gōng）精度，確保鎖模高速發展運動

4.注射係統-高應答：東莞高速注（zhù）塑機采用蓄能器作為動力源，帶有（yǒu）傳（chuán）感器MOOG伺服閥和低慣性彈射機構，彈射響應30ms.. 穩定。

5.注射係統-高（gāo）塑化：機器螺杆長徑比 L / d = 24?26，以（yǐ）及雙螺紋+捏合，混合塑料均勻

6.高安全性：高速通（tōng）過設備（bèi）可以提供一個全封閉鈑金，機械、油路、電氣三重安全保護。成型高速機（jī）的工作方式：普通（tōng）高速機隻能實現一個動作（zuò）：成型-注射-儲存-開模-彈出-複位-成型，使用多個電路高（gāo）速機的操作流程，可實現甚至三軸兩個軸：儲料-成型-注射-開模-複位（wèi）-成型（xíng）-頂出

7. 東莞高速注塑機的應用：1.PP，PE，PS的各種材料（liào）薄壁類製（zhì）品，如一次性購買餐盒，航空杯， IML盒子。2.高產產品，如注射器（qì）。3.精密的工業配件等（děng）。