一、精密材料高速注塑機的液壓（yā）控製係統

1）油路係統需要比例壓力閥、比例流量閥或伺服變量泵。

2）在直壓式合模機構，夾持部分以分離油通道和（hé）注射部。

3）由於精密（mì）注塑（sù）機具有（yǒu）中國高速性，為此我們必須進行強調液壓控製係統的反應（yīng）速度。

4）精密注塑機（jī）的液壓係統（tǒng），更充分體現機器？？ 電（diàn）力？ 液體？ 儀（yí）器集成項目（mù）。

二、高速注塑機注（zhù）塑機結構特征

1）由於我國精密注射機進行注射工作（zuò）壓力高，這就必須要強調合模係統的剛度（dù）。動、定模板的（de）平行度控製在（zài）0.05～0.08mm 的範圍內。

2）要求低壓模具的保（bǎo）護和模具力精度的控製。 因為模具受力的大小影響模具變形的程度，最終影響零件的尺（chǐ）寸公差。

3）打開，關閉模具更快，通常60毫米/ s左右。

4）塑化部（bù）件: 螺杆、螺杆頭、止逆環、料筒等, 要設計成塑化能力能（néng）力強、均化程度好、注射技術效率高的結構發展形式；螺杆進（jìn）行驅（qū）動電機扭矩要大，並能實現無級（jí）自動變速。結論：無論采用哪種精密高（gāo）速注（zhù）塑機，最終都必須能夠穩定地控製產品尺寸重（chóng）複精度和質量重複精度。