一、精密連接器注塑機的結構特點：

（1）由於機器的（de）注射壓力高（gāo）。這需要夾緊係統的高剛度。移動（dòng）和固定模板的平行度控製在0.08-0.10 mm範圍（wéi）內。

（2）要求保護低（dī）壓模具和（hé）控製閉合力的精（jīng）度。因為模具的大小會影（yǐng）響模具的變形程度，最終會影響零件的尺寸公差。

（3）開模速（sù）度應快，一般在60mm / s左（zuǒ）右。

（4）塑料件：螺杆、螺釘頭、止回環（huán）、筒體等，應設計成塑（sù）化能力強、均質度好、注射效率高的結構；螺杆傳動扭矩大，並能連續調速。

二、精密連接器（qì）注塑機實現精（jīng）密注塑成型（xíng）的性能：

如上所述（shù），注塑產品已經應用於各種領域並廣泛用於替代高精度金（jīn）屬（shǔ）部件（jiàn），因此對注塑部件的尺寸精度，質量精度，表觀質量和機械性能提出了（le）嚴（yán）格的要求。同時，對影響（xiǎng）注塑產（chǎn）品質（zhì）量的工藝因素提出了更高的要求。

精密連（lián）接器注塑機產品控製的理想狀態是直接控（kòng）製產品尺寸、質量、外觀質量和機械性能等變量作為反饋（kuì）控製（zhì）的反饋信號。然而，目前這些非電量直接測量和轉換成電信號的問題還沒有解決（jué），隻能通過（guò）控製影響上述產（chǎn）品質量的注塑機的可控變量來解決。主要問題如下：

（1）螺旋導火線管各段溫度不是周期性信號，一（yī）般至少（shǎo）使用4段加熱；

（2）液壓油溫度，非（fēi）周期信號，用傳統熱電偶檢（jiǎn）測;

（3）螺杆預塑性位移，用位移電子尺檢測周期信號，由此導出速度信號。

（4）注射係統壓力，安裝（zhuāng）在注射罐上的應變傳感器，用於檢測周期性信號，測定注射壓力、壓、壓、背壓力信號；

（5）螺杆（gǎn）轉速，用速度傳感（gǎn）器檢測（cè）螺杆轉速，保（bǎo）持背壓恒定;

（6）螺旋後退停止位置用於測量注射量，並（bìng）用電子尺進行測試。

（7）注入壓（yā）力至少（shǎo）4組曲線和反饋信號的檢（jiǎn）測、反饋（kuì）控製；

（8）精密連接器（qì）注塑機注射（shè）速度至少為設定曲線和反饋信號檢測的4個等級，位移變量轉（zhuǎn）換為速度反饋，並進行反饋控製。