高速注（zhù）塑機用於生產小（xiǎo）而輕的部（bù）件（jiàn）的需求已經變得如此薄壁注射需要更高（gāo）的性能（néng）最成型機。 “薄壁”通常是由小於1mm輕（qīng）質限定電子（zǐ）部件的壁厚造（zào）成的。車上的（de）大部分的“薄壁”可能（néng）是2毫（háo）米。總之，薄壁製品需要改變過程：更高的壓（yā）力和速度下，更短的冷卻時間，和改變物品噴射柵極排列。以下是薄壁注塑（sù）機的要求。

注射機：標準的注射機可用於（yú）企業生產方式多（duō）種薄壁製（zhì）品。目（mù）前我國新型注射機的性能方麵大大超過了 10 年以前。材料、澆口進行技術發展以及教學設計的進步，進一步拓寬了中（zhōng）國標準注（zhù）射機對薄壁製件充模（mó）的性能。但由於壁厚不斷通過減少，需要我們一種更特殊的、具有經濟高速和高壓係統性能的高速注塑（sù）機。例（lì）如（rú），一個有效厚度小於 1mm 的電（diàn）子產品（pǐn）製件，充模時（shí）間成本小於 0.5 秒且注塑工作壓力可以超過 210MPa 是很正常的。

薄壁注塑液壓注塑機的設計采用了一（yī）種能頻繁驅動注塑和合模的儲液器。 還提供全電動注塑（sù）機和高速高壓性能的電動/液壓注塑機。 為了承受新（xīn）注塑機的高（gāo）壓，鎖模力的（de）最小值必須為（wéi）5~7t/in（投影麵積）。

另外，當噴射壓力增大以減小壁厚，大模板（bǎn）有助於（yú）減少彎曲。由（yóu）模板的厚度的注射機的杠杆比薄（báo）壁製品為2：1或更小。生產薄壁製（zhì）品，注射速度和無限循環的壓力，以及其它工藝參數的（de）控製（zhì）有助（zhù）於控製填充和（hé）在高壓和（hé）高速（sù）包裝（zhuāng）。

至於高速注塑機注射量，大直徑（jìng）機筒往（wǎng）往沒有太大了，建議的注射量為機筒容量的 40％～70％，薄壁製品總成型技術周期可以大大有效縮短，有可能將一個最小注射量減少到機筒（tǒng）容量的（de）20％～30％。用戶（hù）在注塑時必須十分需要小（xiǎo）心（xīn），因為對材料方麵（miàn）來說，小的注射量意（yì）味著企業材料在機筒內的滯留一段時間進行更長，從而會影響導（dǎo）致生物製品生產性能的下降。