電木注塑成（chéng）型的第一個程序是將顆粒（lì）狀的原料（liào）投入儲料桶。 電木注塑機原料從（cóng）儲料桶靠著（zhe）重力自然的掉落進入料管與螺杆裏之（zhī）後迅即被加熱到預定的溫度然後被推向成型模具的方向，原料接著通過熱（rè）膠道被高壓注射進入預熱的模腔最終到達每一個模穴的角落裏，當所有的模穴都被適當的充填完成後一個（gè）形（xíng）狀堅實的零件便完成了。最後模（mó）具被（bèi）打開以便進行脫模動作，雖然有些成型件在開模時會（huì）自動掉落到箱子裏，但（dàn）大部分不是被人工用（yòng）手就是用自動（dòng）取出裝置將它們取出。

立式電木專用注塑（sù）機係列特（tè）點介紹：

·立式鎖模、立式注塑，尤其適合有鑲嵌件的（de）電（diàn）木（mù）產品之成（chéng）型。

·采用 LCD 顯示屏，各種功能顯示清楚明確。

·配置專用的（de）螺杆料筒及特殊設計料嘴，讓停機前清料更方便快速。

·料管溫度由模（mó）溫機控（kòng）製，確保（bǎo）溫控穩定。

·開合模及射出位置由線性位移電子尺控製。

·配置高扭（niǔ）力效（xiào）率（lǜ）佳之油壓馬（mǎ）達，令塑化能力更優良。

·超大的回旋式冷（lěng）卻器，增強整機冷卻效果。

·電眼保護裝置，提高操作者的工作（zuò）安全性。

·活（huó）動部位采用高品質自潤滑軸承，讓機台保養更（gèng）簡便（biàn）。

·單工位（wèi）及雙工位自（zì）由選配，讓成型更具（jù）經（jīng）濟效益。

立（lì）式電木專用注塑機通用性能：

·下模固定，上模活（huó）動，適合嵌入件注塑成型。

·氮化鋼螺杆、料管，高扭（niǔ）矩液壓馬達驅動，多段（duàn）注塑（sù）壓力，塑化性能好。

·直壓式子母鎖模缸設計、高速低壓合模（mó）、多重壓力控製，提高模具使用壽命，安（ān）全性高。

·電器（qì）保護（hù）裝置，無誤動（dòng）作發生，維護（hù）操作人員安全（quán）。

·射座可方便升降，方便模具、原料更換。

立式電木專用注塑機特殊裝置：

·滑板台：可（kě）加設單模滑板或雙模滑板裝置，能提高生產效率至30%-50%。

·自動化嵌入件係（xì）統(專用機設計)

·微型中文電腦控（kòng）製係統

·熱固性注塑成（chéng）型係統

·轉盤台：可加設雙模位或三模位轉（zhuǎn）盤（pán）裝置，安（ān）全省時，能提高（gāo）人工效率至50%

立式電木專用注塑機標準裝置：

安（ān）全（quán）電眼（yǎn）裝（zhuāng）置（zhì） 自動故障（zhàng）顯示及停機

液壓頂出裝置 輕觸式麵板數位電控

螺杆自動鬆退裝置 雙押扣開關安（ān）全起（qǐ）動裝置

緊急停止安全開關 快速（sù）合模，低壓安全（quán）鎖模裝置。

料管多段式溫控裝（zhuāng）置 比例式液壓回路控製（zhì）

立（lì）式電木（mù）專用注塑機選擇裝（zhuāng）置：

彈簧料嘴裝置 幹燥料鬥或（huò）自動（dòng）吸料機

自動警報裝置 P.I.D.比例式溫度控製

射嘴（zuǐ）自動恒溫裝置（zhì） 全電腦熒屏顯示電控

熱固性塑料注塑係統