立式注塑機是在進行注塑成型過（guò）程中會常用的一種注塑設備，使用（yòng）過程中通過技術人（rén）員（yuán）的調試以及機組的注塑進行成型處（chù）理，調（diào）模（mó）是注塑時的一（yī）個重要的步驟，當機（jī）組不能夠進行調（diào）模時，是什麽原因呢（ne）？又有什麽樣的處理方式呢？下麵（miàn）我們東莞立式注塑機品牌廠家和（hé）你進（jìn）行以下分析：

1.原因可能是機械水平以及平行度超差（chà）。當是此（cǐ）種情況導致調模故障（zhàng），我們可以用水（shuǐ）平儀角尺進行檢測，調整平行度以及水平。

2.壓板與調模絲母間隙太小。用塞尺測量，調整壓板與螺（luó）母間隙，調模螺母與壓（yā）板間隙( 間隙≤0.05m m )。

3.燒螺母。查看螺母可否轉動發熱有無鐵粉出來（lái），更換（huàn）螺母。

4.上下支板（bǎn）調整。拆開支板鎖緊（jǐn）螺母檢查，調（diào）整（zhěng）調節螺母。

5.I/O板（bǎn）壞。在電腦頁麵上檢查輸（shū）出點是（shì）否有（yǒu）信號，維修電子板。

6.調模閥芯卡死。拆下閥檢查，清洗閥。

7.調模馬達壞。檢查油馬達（dá），更換或修理油馬（mǎ）達。