在中國早期，許多矽膠機機電設備沒有考慮節能減排，或者為了短期利益，沒有選擇昂貴的矽酮噴射器節能設備，因此在生產過程中出現了許多閑置操作（zuò），浪費了大（dà）量的能源。這部分浪費隨著（zhe）工業利潤的減少而減少。降低成本和支出的方法。各項國家政策大力推進（jìn）節能（néng）降（jiàng）耗，進（jìn）一步促進可持續發展。

有機矽工業是一個典型的能源浪費嚴重（chóng）的行業。幾乎所有相關企業都存在這一問題。矽膠噴射器耗電量高，企業耗電量高。在一些地（dì）區，特別是矽膠機矽酮噴射器的集中（zhōng）區域，總耗電量甚至占整個地區工業用電量的60%以上。舊的矽（guī）酮（tóng）排放物，耗電最多，占80%以上。

目前，矽技術已廣泛應用於經濟（jì）的各（gè）個部門和人民生活的（de）各個領域中（zhōng）使用於國（guó）民，在國民（mín）經濟中越來越顯示出重要的作用。我們的（de）矽產業正處於（yú）快速發展的（de）階段，促（cù）進節能減排今天的高度，矽膠機節能（néng）迫在眉睫，節能矽膠注射機（jī）主要有三種觀點：

首先，將矽（guī）凝膠（jiāo）噴射器的馬達部分轉換為伺（sì）服係統。其（qí）次，采用一種新的（de）加（jiā）熱方法對矽膠噴射器進行模（mó）具加熱。第三，注塑機矽樹脂管的冷卻。第一（yī）種思路（lù）是矽凝膠發射器（qì）的節能方（fāng）法（fǎ），占矽凝膠發射器總能量損失的80%以上。矽凝膠發射器的伺服係統可分為（wéi）異步伺服係統和同步伺服（fú）係統，以及相應的矽膠機開環控製和閉環控製係統。