立式電木注塑機下模程（chéng）序，主要結果如下：(1)拆下水管，取水（shuǐ），清洗模具腔，噴入模具，關閉模具。（2）切斷電機的電源，用起重機抬起模（mó）具，然後取下密碼架。（3）打開電機電源，慢速掛模。（4）切斷電源，小心提起模具，將模具放置到位。（5）關閉機器的整個電源，清（qīng）潔機器和機身。（6）機器的（de）正確調整程序，在調整注射成型件時，必須遵循正確的程序，以達到理想的效果和效率。

調校的基本程序如下：（1）在開始調整前（qián），應將料鬥清理幹淨，裝滿原材（cái）料（liào），並清理各種原材料和是否需要幹燥原材料。（2）適當調整立式電木注塑機裝料筒溫度，溫度由低到高。（3）根據產品和原料調（diào）整適當的注射壓力和注（zhù）射速度。（4）估計材料數量，多儲備。（調整後，將物（wù）料量調整到適當（dāng）的水平，並根據產品的不同原材料預留一些（xiē）緩衝位置。）

（5）進入初始時間，對產（chǎn）品形成過程進行修改，產品質量合格。（6）輸（shū）入適當的模具冷水或熱模溫度。主要根據（jù）原料成型的需要。在確認（rèn）上述項目已（yǐ）經預先調整之後，可以進行立式電木注塑機注射成型。可在半自動生產過程中進一步調整，並在產品合（hé）格後轉為全自動生產（chǎn）。

射膠時間（jiān）的設定方法：膠（jiāo）水注入時間有兩（liǎng）種基本設置。首先是區分產（chǎn）品的質量和產品的外觀，並知道拍攝（shè）的時間。第二是根據產品的重量知道拍攝的時間。當注射時間開始時，流動路徑和空腔連續注入熔融化合物中。當產品完全裝滿且重量最（zuì）重時，當添加膠水注入時間且產品重量不增加時，此時間是立式電木注塑（sù）機最佳噴射時間。