高速（sù）注塑機的氮氣瓶

氮氣瓶也叫儲能器。它是在高壓氮氣瓶的橡膠囊裏麵，因為在剩餘的空間上麵進行充高壓的壓力油。所以（yǐ）在注射的時候，就會將壓力油給釋放出來，是一個（gè）基本恒壓的瞬間大流量（liàng）動力源。雖（suī）然這個（gè）氮氣瓶隻可以提供瞬間的大流（liú）量，但（dàn）卻（què）足夠（gòu）進行高速的薄壁注射。因此（cǐ）這個氮氣瓶越大，壓力就（jiù）會越恒（héng）定（dìng），所儲存的（de）壓力油也就越多。

低慣性注射

單純依靠高速注塑機高速噴射不能滿足薄（báo）壁噴射的所有要求（qiú），但需要考慮高加速率和減速率。因為螺杆在注射開始時是靜止的。因此，從靜態到全速，螺杆需要加速。如果整個噴射時間僅為0.5秒，則（zé）需要在0.05s達到全速，其加速度需要超過0.8G;相反，如果加速時間（jiān）需要（yào）0.3秒，則不合適，因為平均（jun1）注射速度將遵循慢加（jiā）速度（dù）並減小。

目前的液壓（yā）注射成型（xíng）機基本上是基於雙注（zhù）射缸的設（shè）計（jì）。因為在噴油時，噴油（yóu）後座和油馬達也向（xiàng）前移動，質量不低。順（shùn）便說一下，全電（diàn）動注塑機的一般設計（jì），在注塑過程（chéng）中負責螺杆旋轉（zhuǎn）的電（diàn）機也在向前移動。在單噴缸設計中，噴油時油（yóu）馬達不運動，隻（zhī）有噴油（yóu）缸的螺杆和活塞杆向前運動，質量會大大降低。

高速注塑機的高剛性油路

壓力油是彈性的，當強調0.05s加速度時，必須考慮（lǜ）這一點。大缸套活塞麵積和短行程油管（guǎn）有（yǒu）助於減少彈性的影響。此外，如果硬管可以取代軟管，輸油管道的剛性也可以很高。

高速機的伺服閥

伺服閥的響應速度比一般比例（lì）閥（fá）的響應速度快，填充腔體後轉向壓力保（bǎo）持階段可以（yǐ）發揮最大的效果。如果閥門反應不好（hǎo），它會溢出，這樣成品就會產生毛刺（cì）。

機器的全閉環控製

伺服閥一般配合全（quán）閉環控製來控製噴油速（sù）度壓力和回壓。如果與全閉環控製監控相關的變量與設置之間存在偏差，將通知伺服閥進行修正。總之，閉環控製（zhì）可以提高（gāo）注塑成型的穩定（dìng）性，降低廢（fèi）品率。

機器的控製器

當填充空腔時，高速注（zhù）塑機的控製（zhì）器應發出命令以完成注入並轉移到壓力保持。當注射速度為400mm / s並且電（diàn）子秤允許偏離0.1mm時，控製器隻能容忍0.25ms的偏（piān）差。控製（zhì）器必須每0.1 ms掃描一（yī）次注射電（diàn）子秤。如果控製器使（shǐ）用“實時”控製，則不需要掃描，並且當（dāng）電子標尺（chǐ）檢測到已達到壓（yā）力保持（chí）點時，發生中斷，並且控製器（qì）“即時”處理可以實現高穩定性要求。